¿Cuál es el método más eficaz para producir pechuga de pollo seca en alimentos para mascotas?


La pechuga de pollo seca es un ingrediente popular en los alimentos para mascotas debido a su alto contenido de proteína cruda y su larga vida útil. En la elaboración de estos productos, el proceso de secado es un paso crucial, y las propiedades fisicoquímicas y funcionales de la pechuga de pollo seca dependen del método de secado utilizado.


La agencia de noticias KeAi Communications Co., Ltd escribe sobre tecnologías prometedoras en la producción de un ingrediente importante en la alimentación animal.

Los principales métodos de secado utilizados actualmente para producir cecina de pechuga de pollo en alimentos para mascotas son el secado con aire caliente (HAD) y el secado en horno eléctrico (EOD). Para mantener el valor nutricional del producto y reducir la formación de aminas heterocíclicas, las temperaturas de procesamiento de HAD y EOD se limitan a 55–65 °C.

En un sistema HAD, el aire caliente circula alrededor del producto mediante ventiladores internos, creando circulación por convección. Por el contrario, EOD utiliza tubos de acero inoxidable que se calientan para elevar la temperatura del aire dentro del equipo, deshidratando así los materiales alimenticios. Tanto HAD como EOD ofrecen beneficios como bajos costos de hardware y flujos de trabajo simples. Sin embargo, sus desventajas incluyen una baja eficiencia energética y largos tiempos de secado, lo que puede conducir a una disminución en la calidad del producto seco final.

En un nuevo estudio realizado por investigadores de la Universidad de Jiangsu en Zhenjiang, China, se utilizaron cuatro métodos de secado para preparar pechuga de pollo seca: HAD, secado catalítico por infrarrojos EOD (CIRD) y secado por infrarrojos eléctrico (EIRD). Se comparó sistemáticamente la eficiencia de secado de diferentes métodos y sus efectos sobre las propiedades fisicoquímicas, las aplicaciones de alimentos para mascotas, el consumo de energía y los costos.

“Observamos que los tratamientos CIRD y EOD produjeron el mejor color en el producto final, mientras que el tratamiento EIRD resultó en la mayor desnaturalización de las proteínas de la cecina de pechuga de pollo. En términos de propiedades químicas, el mayor contenido de malondialdehído en CIRD y EIRD indica una mayor oxidación de grasas en la carne de pollo tratada con IR, lo que también se asocia con un aumento en el contenido de ácidos grasos libres”, dijo el primer autor del estudio, Rui Zhu.

Además, los investigadores descubrieron que el ácido araquidónico, el ácido linolénico y el ácido oleico se correlacionaban positivamente con el contenido de importantes compuestos aromáticos en el producto de cecina.

En términos de preferencia, los productos obtenidos mediante los métodos CIRD y EIRD fueron mejor aceptados por las mascotas. Las estimaciones de costos y consumo de energía también han demostrado que CIRD es más eficiente energéticamente y rentable que otros métodos de secado.

Sin embargo, a pesar de sus ventajas, el método CIRD todavía enfrenta el problema de los altos costos de los equipos en comparación con otros métodos de secado tradicionales, cuya solución requiere una mayor optimización industrial de los equipos.

Los resultados del estudio fueron publicados en la revista Food Physics.

Fuente: KeAi Communications Co., Ltd.